涂裝車間在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢水。一般說(shuō)來(lái),涂裝廢水污染物濃度高、成分復(fù)雜、水質(zhì)水量變化大,污染性很高?,F(xiàn)擬新建污水處理站一處,對(duì)涂裝線產(chǎn)生的廢水進(jìn)行處理。按照環(huán)保部門的要求,企業(yè)生產(chǎn)廢水經(jīng)處理后達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 8978-1996)一級(jí)A排放標(biāo)準(zhǔn)。
我公司根據(jù)貴公司涂裝廢水的基本情況和排放要求,本著投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、處理效率高的原則,向貴公司呈報(bào)本設(shè)計(jì)方案,供貴公司領(lǐng)導(dǎo)審閱。
2、處理水量
根據(jù)貴公司提供的相關(guān)數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)。
3、進(jìn)水水質(zhì)
根據(jù)貴公司提供的資料及同類項(xiàng)目污水水質(zhì),相關(guān)指標(biāo)如下表
單位:mg/L(PH除外)
項(xiàng)目 | COD | BOD5 | 懸浮物 | 油類 | 磷酸鹽 | PH |
數(shù)值 | ≤2000 | ≤500 | ≤500 | ≤50 | ≤20 | 6~9 |
4、出水水質(zhì)
設(shè)計(jì)出水達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 8978-1996)一級(jí)A排放標(biāo)準(zhǔn),相關(guān)指標(biāo)如下表:
單位:mg/L(PH除外)
項(xiàng)目 | COD | BOD5 | 懸浮物 | 油類 | 磷酸鹽 | PH |
數(shù)值 | ≤50 | ≤10 | ≤10 | ≤1 | ≤0.5 | 6~9 |
5、工藝原理
經(jīng)過(guò)對(duì)涂裝廢水水質(zhì)的化驗(yàn)分析以及排放要求的探討,設(shè)計(jì)采用物理化學(xué)與生化工藝相結(jié)合的方法來(lái)對(duì)廢水進(jìn)行處理。
廢水首先進(jìn)入曝氣調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)水量、均和水質(zhì)。然后通過(guò)提升泵將廢水提升至一級(jí)混絮凝反應(yīng)槽。混絮凝反應(yīng)槽共分三格:第一格向廢水中投加氫氧化鈣,將PH調(diào)至10~10.5,使廢水中的鋅、鎳、磷酸根轉(zhuǎn)變成為固體沉淀物;第二格向廢水中加入PAC,破壞膠體的細(xì)微懸浮顆粒在水中形成的穩(wěn)定體系,將懸浮顆粒聚集;第三格向廢水中加入PAM,將水中的懸浮物聚集成有明顯沉淀性能的絮凝體。經(jīng)過(guò)混絮凝反應(yīng)槽處理后的廢水自流進(jìn)入斜管沉淀池,將廢水中的固體沉淀物和比重較大的絮凝體去除。
斜管沉淀池出水進(jìn)入二級(jí)混絮凝反應(yīng)槽,二級(jí)混絮凝反應(yīng)槽也分為三格:第一格將廢水PH回調(diào)至7~8,以有利于后續(xù)生化單元和絮凝單元處理效率。第二格加PAC,使水中形成絮體。第三格加PAM,然后自流進(jìn)入溶氣氣浮機(jī)進(jìn)行固液分離。
氣浮機(jī)出水自流進(jìn)入水解酸化池,通過(guò)水解、酸化,將廢水中大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物,將難降解的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為易降解的有機(jī)物,從而提高廢水的可生化性。然后廢水自流進(jìn)入接觸氧化池,向廢水中曝氣,經(jīng)過(guò)微生物的新陳代謝作用將廢水中的污染物質(zhì)分解、吸收,從而使廢水得到凈化。接觸氧化池出水進(jìn)入二沉池進(jìn)行泥水分離,生化后的水經(jīng)提升泵通過(guò)砂率罐、碳濾罐對(duì)水中的污染物進(jìn)一步吸附過(guò)濾最后出水即可達(dá)標(biāo)排放。
沉淀池污泥、氣浮機(jī)浮渣均排入污泥池,然后通過(guò)板框壓濾機(jī)進(jìn)行脫水干化后,統(tǒng)一外運(yùn)。
6、廢水處理工藝流程